湘航线缆|湖南电线电缆批发|电线电缆生产厂
湖南湘航线缆有限公司主要生产、出售用于电力、煤炭、石化、铁路、钢铁、建筑等工程的各种电线电缆,产品有耐高温电缆、硅橡胶电缆、船用电缆、矿用电缆等。我们的生产线有高素质的专业人员和配备的精密机器进行施工任务。产品出厂前经过专门测量的仪器和工作人员对产品质量的检测,绝不让不合格的产品进入市场,不必担心质量问题。公司同时提供配送服务,避免您在运送方面进行二次消费。对我们的感兴趣或有合作方面的话可以联系我们。
铝合金杆连铸连轧工艺
优良的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决定性要素,稳定地生产出符合要求的铝合金杆主要从以下环节入手。
1)计算确定好铝锭、中间合金及添加剂的使用量,依次加料在其熔化进入保温炉后,加入添加剂精炼和搅拌,同时对炉内不同点取样分析,需要时做相应调整。
2)因合金精炼后温度较高,铝液结晶比较困难,注意随时调整冷却水压力,保持结晶轮光洁,以便铝液顺利结晶成型。
3)轧制时严格控制铝杆的抗拉强度和伸长率,便于后续拉制和绞线工序的紧压。因铝杆有内应力要存放48小时以上才能使用。
导体紧压工艺
铝合金电缆导体采用8000系列铝合金,采用特殊紧压工艺,为了控制电缆外径,一般紧压系数控制在0.92以上,通过极限的紧压,弥补铝合金在体积导电率上的不足,使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,提高导电性能,考虑到铝合金材料的硬度,在紧压、退火过程中,一定要选取合适的模具、绞合速度、退火温度,以保证铝合金导体形状均匀、紧压效果优良。为达更好的紧压效果,可根据线芯截面选用不同的设备进行绞制紧压,小截面线芯采用管式绞线机;中等截面线芯采用辊压成型绞线机;大截面线芯采用框式绞线机。
导体退火工艺
导体退火要遵循三个原则:退火温度、退火时间、装盘量。
退火温度:退火温度要高于完全再结晶温度,但低于晶粒过分长大的温度。
退火时间:在保证内外部导体单丝都充分获得完全再结晶的条件下,尽量取时间的下限,以提高生产效率和降低电能消耗。
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